Tlas'a maemo a thata, botebo bo boholoanyane ba ho khaola bo sebelisetsoa ho roughing ho fokotsa palo ea ho feta le ho ntlafatsa tlhahiso ea workpiece;bakeng sa ho qeta, botebo bo fokolang ba ho khaola hangata bo sebelisoa ho fumana boleng bo phahameng ba holim'a metsi.E ama ho nepahala ha mochini oa ho qetela le katleho ea mochini oa mosebetsi, ntle le mabaka a sesebelisoa sa mochini oa CNC ka boeona, e tlameha ho kenyelletsa litlhophiso tse loketseng tsa mekhoa ea machining, khetho ea lisebelisoa le ho kenya ts'ebetso e nepahetseng, khetho e nepahetseng ea palo ea ho itšeha, litsebo tsa ho etsa mananeo le kapele. taolo ya ho nepahala ha dimensional.ho nahanela ka botlalo.
1. Tsebo ea ho etsa mananeo
Lenaneo la NC ke mosebetsi oa mantlha oa machining oa NC.Melemo le mefokolo ea lenaneo la machining la workpiece le ama ka ho toba ho nepahala ha ho qetela le ho sebetsa hantle ha mochine oa mochine.E ka qala ho tsoa likarolong tse 'maloa, joalo ka ts'ebeliso e bohlale ea mananeo a tlhaho, phokotso ea liphoso tse akaretsang tsa sistimi ea CNC, le ts'ebeliso e bonolo ea mananeo a mantlha le mananeo a manyane.
1. Tšebeliso e bonolo ea lenaneo le ka sehloohong
Ha ho etsoa liforomo tse rarahaneng, hangata li sebetsoa ka mokhoa oa hlobo le likotoana tse ngata.Haeba ho na le libōpeho tse ’maloa tse tšoanang foromong, kamano pakeng tsa lenaneo le ka sehloohong le lenaneo le lenyenyane le lokela ho sebelisoa ka mokhoa o feto-fetohang, ’me lenaneo le lenyenyane le lokela ho bitsoa khafetsa lenaneong le ka sehloohong ho fihlela tšebetso e phethoa.E ke ke ea netefatsa feela ho lumellana ha litekanyo tsa ts'ebetso empa hape e ntlafatsa ts'ebetso ea eona ea ts'ebetso.
2. Fokotsa phoso e bokellaneng ea sistimi ea CNC
Ka kakaretso, mokhoa oa ho eketsa o sebelisoa ho hlophisa workpiece, e thehiloeng ntlha e fetileng.Ka tsela ena, ts'ebetso e tsoelang pele ea mananeo a likarolo tse ngata e tla hlahisa phoso e itseng.Ka hona, leka ho sebelisa lenaneo le felletseng ha u etsa mananeo, e le hore karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea lenaneo e ipapise le mosebetsi.Tšimoloho ke letšoao, e le hore phoso e kenyelletsoeng ea tsamaiso ea CNC e ka fokotsoa le ho nepahala ha mochine ho ka tiisetsoa.
Ho nepahala ha mochini ho sebelisoa haholo ho hlahisa lihlahisoa, 'me ho nepahala ha mochini le phoso ea mochini ke mantsoe a sebelisetsoang ho lekola likarolo tsa geometri tsa bokaholimo ba mochini.Leha ho le joalo, litekanyo tsa 'nete tse fumanoeng ka mokhoa ofe kapa ofe oa mochini li ke ke tsa nepahala ka botlalo.Ho tloha mosebetsing oa karolo, hafeela phoso ea machining e le ka har'a tekanyo ea mamello e hlokehang ke setšoantšo sa karolo, ho nkoa hore ho nepahala ha machining ho tiisitsoe.
Ho nepahala ha mochini ho bolela litekanyo tsa 'nete tsa geometri (boholo, sebopeho le boemo) ba karolo ka mor'a ho sebetsa.Phapang pakeng tsa bona e bitsoa machining error.Boholo ba phoso ea mochini bo bonts'a boemo ba ho nepahala ha mochini.Ha phoso e le kholoanyane, ho fokotseha ho nepahetseng ha mochine, 'me phoso e nyenyane, ho na le ho nepahala ha mochine.E latelang ke kenyelletso e khuts'oane ea mekhoa ea ho ntlafatsa ho nepahala ha machining ea li-workpieces:
1. Fetola mokhoa oa tsamaiso
1): Mokhoa oa ho itšeha ka teko o lokisoa ka ho khaola liteko - boholo ba ho lekanya - ho lokisa palo ea ho loma ka thipa ea sesebelisoa - ho khaola ka ho itšeha - leka ho itšeha hape, joalo-joalo ho fihlela boholo bo lakatsehang bo fihla.Mokhoa ona o na le ts'ebetso e tlase ea tlhahiso 'me e sebelisoa haholo-holo bakeng sa tlhahiso e nyane ea sehlopha se le seng.
2): Mokhoa oa ho lokisa o fumana boholo bo hlokahalang ka ho lokisa esale pele maemo a lekanyelitsoeng a sesebelisoa sa mochini, sebopeho, sesebelisoa le sesebelisoa.Mokhoa ona o na le tlhahiso e phahameng 'me o sebelisoa haholo-holo bakeng sa tlhahiso ea bongata.
2. Fokotsa phoso ea sesebelisoa sa mochine
--Ho nepahala ha potoloho ho lokela ho ntlafatsoa
①Khetha li-rolling bearings tse nepahetseng haholo
②Ho sebelisa li-bearings tsa khatello tse matla tse nang le oli e ngata
③Ho sebelisa li-bearings tsa hydrostatic tse nepahetseng haholo
--Ntlafatsa ho nepahala ha lisebelisoa tse nang le li-bearings
① Ntlafatsa ho nepahala ha machining a masoba a tšehetsang mabokose le likoranta tsa spindle
② Ntlafatsa ho nepahala ha machining sebakeng sa ho tlolelana ha liphoofolo ka ho beha
③ Lekanya le ho lokisa mefuta e fapaneng ea radial runout ea likarolo tse tsamaellanang ho etsa puseletso ea phoso kapa ho fokotsa
--Laola koloi e bilikang ka nepo
①E ka tlosa lekhalo
②Eketsa boima ba 'mele
③ Homogenization ea phoso ea karolo ea rolling
--Ho nepahala ha ho potoloha ha spindle ha ho bonahale ho workpiece
3. Fokotsa phoso ea phetiso ea ketane ea phetiso
(1) Palo ea likarolo tsa phetisetso e nyane, ketane ea phetiso e khuts'oane, 'me ho nepahala ha phetisetso ho phahame.
(2) Tšebeliso ea phetisetso ea deceleration ke molao-motheo oa bohlokoa ho netefatsa ho nepahala ha phetisetso, 'me ha phetisetso ea phetisetso e le haufi le ho fihlela pheletsong, karolo e nyane ea phetisetso e lokela ho ba joalo.
(3) Ho nepahala ha sengoathoana sa ho qetela ho lokela ho ba holimo ho feta likarolo tse ling tsa phetisetso
Ea bone, fokotsa ho roala ha lisebelisoa
(1) Sesebelisoa se tlameha ho leotsoa hape pele seaparo sa boholo ba sesebelisoa se fihla boemong ba ho roala ka potlako
(2) Khetha oli e khethehileng ea ho itšeha bakeng sa lubrication e feletseng
(3) Lisebelisoa tsa lisebelisoa li lokela ho finyella litlhoko tsa ts'ebetso
5. Fokotsa khatello ea maikutlo le deformation ea tsamaiso ea ts'ebetso
(1) Ntlafatsa ho tiea ha tsamaiso, haholo-holo ho satalla ha lihokelo tse fokolang tsamaisong ea tšebetso.
(2) Fokotsa mojaro le liphetoho tsa oona
6. Fokotsa deformation ea mocheso oa tsamaiso ea ts'ebetso
(1) Fokotsa tlhahiso ea mocheso oa mohloli oa mocheso le ho arola mohloli oa mocheso
(2) Sebaka sa mocheso oa tekano
(3) Amohela sebopeho sa sesebelisoa sa mochini se loketseng le palo ea kopano
(4) Potlakisa ho finyella tekano ea ho fetisa mocheso
(5) Laola mocheso o potolohileng
Supa, fokotsa khatello ea kelello e setseng
(1) Eketsa mokhoa oa ho phekola mocheso ho felisa khatello ea kelello ka hare;
(2) Hlophisa mokhoa oa thekenoloji ka mokhoa o utloahalang.
E ka holimo ke mokhoa oa ho fokotsa phoso ea workpiece, 'me tokisetso e utloahalang ea ts'ebetso e ka ntlafatsa ka katleho ho nepahala ha workpiece.
Tse ling mabapi le mongolo oa mohloliMongolo o hlokahalang bakeng sa lintlha tse ling tsa phetolelo
Romella maikutlo
Liphanele tse ka mahlakoreng
Histori
E bolokiloe
Kenya letsoho
2. Tlhophiso e utloahalang ea litsela tsa ho sebetsa
Tlhophiso e utloahalang ea mokhoa oa ho sebetsa le tatellano ea ts'ebetso ke motheo oa bohlokoa oa ho ntlafatsa lenaneo la ts'ebetso ea workpiece.E ka nkoa ho tloha karolong ea mokhoa oa ho sebetsa le mokhoa oa ho fepa.
Ha o etsa CNC milling ea workpiece, hoa hlokahala ho khetha mokhoa o nepahetseng oa phepelo ho latela litlhoko tsa mahlale a sesebediswa ho netefatsa ho nepahala le ho sebetsa hantle ha sesebediswa.Ha ho siloa lekhalo le ka ntle la sefofane sa sefofane, litsela tse khaotsoeng le tse khaotsoeng tsa sesebelisoa li lokela ho hlophisoa.Leka ho seha le ho tsoa ka har'a mothapo o atolositsoeng oa mothipa o kontehang ho qoba matšoao a lithipa mateanong.Ka nako e ts'oanang, ts'ebetsong ea ho sila, ho roala fatše kapa ho holimo ho lokela ho khethoa ho ea ka boemo ba mosebetsi.
3. Khetho ea lisebelisoa le ho kenya ka nepo
Ebang ke machining a CNC kapa machining a tloaelehileng, sesebelisoa se sebetsa ka kotloloho ho sesebediswa sa mosebetsi, kahoo khetho ea eona le ho kenya ke lintlha tsa bohlokoa ka ho fetisisa bakeng sa ho nepahala ha mochini le boleng ba holim'a mochini oa mosebetsi.Haholo-holo ha workpiece e sebetsoa setsing sa machining sa CNC, lisebelisoa li bolokiloe makasineng ea sesebelisoa esale pele, 'me hang ha ts'ebetso e qala, e ke ke ea nkeloa sebaka ka thato.Ka hona, molao-motheo o akaretsang oa khetho ea lisebelisoa ke: ho kenya habonolo le ho lokisoa, ho tiea hantle, ho tšoarella ho phahameng le ho nepahala ho phahameng.
4. Khetho e utloahalang ea ho itšeha chelete
Boikemisetso ba palo ea ho itšeha ke karolo ea bohlokoa ea ts'ebetso ea mochini oa CNC.Boholo ba eona ke parameter ea bohlokoa ea motsamao o ka sehloohong oa motsamao le phepelo ea sesebelisoa sa mochini, 'me o na le tšusumetso ea bohlokoa ho nepahala ha machining, katleho ea machining le ho roala lisebelisoa tsa mochini oa mosebetsi.Khetho ea palo ea ho itšeha e kenyelletsa lebelo la ho itšeha, palo ea ho khaola morao le palo ea phepelo.Molao-motheo oa khetho ea motheo ke: ha ho tiea ho lumella, ho sebelisoa botebo bo boholoanyane ba ho khaola ho fokotsa palo ea ho feta le ho ntlafatsa tlhahiso ea mosebetsi;botebo bo fokolang ba sehiloeng hangata bo sebelisoa bakeng sa ho qeta ho fumana boleng bo phahameng ba holim'a metsi.
Nako ea poso: Sep-26-2022